隨著科技的成長和社會的行進，大家對產品的功能和質量要求越來越高，從而使車床送料機應用已得到肯定水平的廣泛，而高功能高遵守的加工中心也漸漸變成社會所需。經過幾年的加工中心現(xiàn)實應用和教學實習及探究，筆者將本身的體會和經歷總結出來，?？磳V大讀者有所啟示。
一、M00、M01、M02和M30的區(qū)別與接洽
M00為步伐無條件停息指令。步伐實行到此進給制止，主軸停轉。重新啟動步伐，必須先回到JOG狀態(tài)下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態(tài)下，按下START鍵才氣啟動步伐。
M01為步伐選擇性停息指令。步伐實行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才氣實行，實行后的結果與M00雷同，要重新啟動步伐同上。
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的查驗或排屑。
M02為主步伐竣事指令。實行到此指令，進給制止，主軸制止，冷卻液關閉。但步伐光標停在步伐末端。
M30為主步伐竣事指令。功效同M02，差別之處是，光標返回步伐頭位置，不管M30后是否另有其他步伐段。
二、停息指令
G04X(U)_/P_是指刀具停息時間(進給制止，主軸不制止)，地點P或X后的數(shù)值是停息時間。X背面的數(shù)值要帶小數(shù)點，不然以此數(shù)值的千分之一盤算，以秒(s)為單元，P背面數(shù)值不克不及帶小數(shù)點(即整數(shù)表現(xiàn))，以毫秒(ms)為單元。比方，G04 X2.0;或G04 X2000;或G04 P2000; 停息2秒。
但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)，為了包管孔底的精糙度，當?shù)毒呒庸ぶ量椎讜r需有停息時間，此時只能用地點P表現(xiàn)，若用地點X表現(xiàn)，則控制體系以為X是X軸坐標值舉行實行。比方，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔(100.0，100.0)至孔底停息2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0； 鉆孔(2.0，100.0)至孔底不會停息。
三、鏡像指令
鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸舉行鏡像時，切削時的走刀次序(順銑與逆銑)，刀補偏向，圓弧插補轉向都市與現(xiàn)實步伐相反，如圖1所示。當同時對X軸和Y軸舉行鏡像時，走刀次序，刀補偏向，圓弧插補轉向均穩(wěn)定。
注意：利用鏡像指令后必須用M23舉行取消，以免影響背面的步伐。在G90模式下，利用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標系原點才氣利用。不然，數(shù)控車床體系無法盤算背面的活動軌跡，會出現(xiàn)亂走刀征象。這時必須實驗手動原點復回利用予以辦理。主軸轉向不隨著鏡像指令變革。
四、地點D、H的意義雷同
刀具賠償參數(shù)D、H具有雷同的功效，可以恣意交換，它們都表現(xiàn)數(shù)控車床體系中賠償寄存器的地點名稱，但詳細賠償值是幾多，要害是由它們背面的賠償號地點來決定。不外在加工中央中，為了防備墮落，一樣通凡人為劃定H為刀具長度賠償?shù)攸c，賠償號從1～20號，D為刀具半徑賠償?shù)攸c，賠償號從21號開始(20把刀的刀庫)。
比方，G00G43H1Z100.0; G01G41D21X20.0Y35.0F200;
五、G92與G54～G59之間的優(yōu)缺點
G54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在腳步中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當阻止，如表1所示。表1 G92與工作坐標系的差異。
G54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在腳步中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當阻止。
留意：（1）一旦使用了G92設定坐標系，再使用G54～G59不起任何效果，除非斷電重新啟動系統(tǒng)，或接著用G92設定所需新的工件坐標系。（2）使用G92的腳步竣過后，若機床沒有回到G92設定的原點，就再次啟動此腳步，機床當時地址方位就變成新的工件坐標原點，易發(fā)生變亂。所以，期望廣大讀者慎用。
六、圓弧插補指令
G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，樣式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_，此中X、Y為圓弧止境坐標，I、J為圓弧出發(fā)點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進給量。
在圓弧切削時留意，q≤180，R為正值；q>180，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指守時，R指令優(yōu)先，I、K無效；R不克不及做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，由于始末一致點，半徑相同的圓有無數(shù)個。
當有I、K為零時，就能夠省掉；不管G90照舊G91辦法，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不克不及用刀補指令G41/G42。
七、別的
腳步段次第號，用地址N體現(xiàn)。相同通常數(shù)控車床送料機設備自身存儲器空間有限(64K)，為了節(jié)省存儲空間，腳步段次第號都省掉不要。N只體現(xiàn)腳步段標號，能夠便利查找修改腳步，對加工進程不起任何效果，次第號能夠遞增也可遞減，也不要求數(shù)值有一連性。但在使用某些循環(huán)指令，跳轉指令，移用子腳步及鏡像指令時不能夠省掉。
八、一致條腳步段中，相同指令(相同地址符)或一致組指令，后出現(xiàn)的起效果。
比方，換刀腳步，T2M06T3；換上的是T3而不是T2； G01G00X50.0Y30.0F200；實施的是G00(雖有F值，但也不實施G01)。不是一致組的指令代碼，在一致腳步段中交流先后次第實施成果相同。G90G54G00X0Y0Z100.0； G00G90G54X0Y0Z100.0；
以上各項均在PMC-10V20(FANUC SYSTEM)加工中心上運轉通過。在實際使用中，只要深入理解各種指令的用法和編程紀律，才能夠篩選錯誤，阻止變亂的發(fā)生。
九、編制換刀子腳步。
在加工中心上，換刀是不可阻止的。但機床出廠時都有一個結實的換刀點，不在換刀方位，便不能夠大約換刀，而且換刀前，刀補和循環(huán)都必須取散失，主軸阻止，冷卻液封閉。條件繁復，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易墮落而且服從低，因而咱們能夠編制一個換刀腳步生存在系統(tǒng)內存內，在換刀時，在MDI狀態(tài)下用M98移用就能夠一次性完結換刀行動。 以PMC-10V20加工中心為例，腳步如下：
O2002; (腳步名)
G80G40G49; (撤銷結實循環(huán)、刀補)
M05; (主軸阻止)
M09; (冷卻液封閉)
G91G30Z0; (Z軸回到第二原點，即換刀點)
M06; (換刀)
M99; (子腳步竣事)
在必要換刀的時刻，只需在MDI狀態(tài)下，鍵進“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，然后阻止了很多不必要的失誤。廣大讀者可憑證自身機床的特色，編制相應的換刀子腳步。
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