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闡述機(jī)床仿真系統(tǒng)過(guò)程

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市貝拓機(jī)電有限公司 發(fā)表時(shí)間:2015-08-28
  機(jī)床仿真系統(tǒng)
1、VERICUT系統(tǒng)
該系統(tǒng)是應(yīng)用最為廣泛的數(shù)控加工仿真軟件, 它不僅可以模擬數(shù)控代碼查證步驟,還可以最大限度的提高去料切削效率。

VERICUT是交互的模擬數(shù)控加工軌跡代碼的去料切削運(yùn)動(dòng)的。VERICUT可以模擬直至5軸的銑削﹑鉆孔或線框EDM操作,也可以模擬車削和銑車組合的加工運(yùn)動(dòng)。由于有了一系列增加特征與機(jī)械性的專用模塊,VERICUT真的是一個(gè)全方位的模擬﹑驗(yàn)證﹑優(yōu)化的方法。這種方法可以很好的解決提高數(shù)控加工效率的問(wèn)題。油浴送料機(jī)能為企業(yè)降低加工成本、提交生產(chǎn)效率,無(wú)疑是中小企業(yè)以及未來(lái)的最佳選擇。


VERICUT模擬的部分將可視的顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上,驗(yàn)證刀具軌跡的精度并確保經(jīng)驗(yàn)證的部分達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在正式的加工開始之前, VERICUT發(fā)現(xiàn)那些阻礙加工過(guò)程的矛盾并且確認(rèn)出可靠的加工軌跡序列號(hào)以便迅速便捷的修改。


除了簡(jiǎn)化并使驗(yàn)證過(guò)程更有效率之外, VERICUT還大大的提高了工廠的生產(chǎn)率。在VERICUT中的優(yōu)化設(shè)置是自動(dòng)化的,并且是用戶可選擇的。這讓用戶可以使去料切削效率最大?;谇邢魃疃?切削寬度,切削角度,每一刀具軌跡的進(jìn)給速度和切削速度都被調(diào)節(jié)到最佳。事實(shí)上,你甚至可以為你的操作設(shè)置VERICUT進(jìn)行刀具補(bǔ)償或其它一些獨(dú)一無(wú)二的設(shè)置。


幾乎所有形式的刀具軌跡代碼都可以作為VERICUT的輸入程序。M&G代碼與APT形式的CL文件一樣,都可以被VERICUT直接執(zhí)行。類似于真實(shí)加工的是, VERICUT需要走刀軌跡代碼,需要對(duì)于被加工的原材料的描述,也需要對(duì)于切削刀具的描述.這個(gè)驗(yàn)證過(guò)程的結(jié)果之一是一個(gè)加工過(guò)的(三維)固體模型----即產(chǎn)品;之二是一個(gè)報(bào)告—在模擬加工過(guò)程所監(jiān)測(cè)到的所有錯(cuò)誤的日志文件。而且, VERICUT的模型可以被檢測(cè),保存或用來(lái)作為其他走刀軌跡的原材料。

2、VERICUT Machine Simulation系統(tǒng)
VERICUT Machine Simulation系統(tǒng)是目前數(shù)控加工仿真軟件中功能最強(qiáng)大,對(duì)機(jī)床的使用、控制過(guò)程的模擬最易實(shí)現(xiàn)的一個(gè)。

VERICUT Machine Simulation系統(tǒng)主要的功能是解釋可識(shí)別的數(shù)控代碼(G—代碼)文件,并且可見地模擬機(jī)床按照G—代碼進(jìn)行加工的過(guò)程。一些較為復(fù)雜的數(shù)控加工技術(shù),如刀具直徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系等都可以進(jìn)行仿真。在真正開始加工之前,Machine Simulation可以發(fā)現(xiàn)機(jī)床和工件之間潛在的碰撞,這些碰撞往往會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失;還可以發(fā)現(xiàn)過(guò)行程等令人頭疼的問(wèn)題,并且識(shí)別出最可靠的高速模式加工軌跡,方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。在Machine Simulation中數(shù)控代碼模塊負(fù)責(zé)查找錯(cuò)誤,并在錯(cuò)誤表列里一一列出,作為參考之用。

Machine Simulation系統(tǒng)通常與VERICUT系統(tǒng)及其它驗(yàn)證軟件一起使用,這樣的結(jié)合可以得到功能最全面的一個(gè)驗(yàn)證系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,Machine Simulation模擬機(jī)床運(yùn)動(dòng),探測(cè)機(jī)床碰撞及過(guò)行程等錯(cuò)誤,而VERICUT則模擬工件切割過(guò)程,檢驗(yàn)數(shù)控代碼的正確性。這就為數(shù)控加工過(guò)程提供了全面的錯(cuò)誤檢測(cè)系統(tǒng),使加工過(guò)程的效率達(dá)到了最高。
除了機(jī)床和控制過(guò)程的仿真,Machine Simulation還提供不同類別數(shù)控代碼的轉(zhuǎn)換技術(shù),它可以把一些陳舊的不能使用的數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的ASCⅡAPT刀具軌跡文件。這種通用的APT刀具軌跡文件可應(yīng)用于大多數(shù)通用數(shù)控機(jī)床,或者用VERICUT進(jìn)行仿真。油浴送料機(jī)的配套CNC數(shù)控車床使用,為數(shù)控不間斷的送料,加工出更優(yōu)質(zhì)的工件。

系統(tǒng)應(yīng)具備有關(guān)數(shù)控機(jī)床的物理特性的信息,還應(yīng)該具有用數(shù)控命令解釋數(shù)控代碼的能力,這兩者決定了系統(tǒng)可以控制模擬仿真的全過(guò)程。軟件本身還為用戶提供了機(jī)床和控制文件庫(kù),用戶可根據(jù)自己的需要任意進(jìn)行組合得到所需的加工系統(tǒng)。同時(shí)還允許用戶自己定義機(jī)床,編制控制文件,得到自己希望的仿真環(huán)境和過(guò)程。它的主要模塊和功能有:

(1)幾何工具包
幾何工具包可以將各種CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成STL文件或者其他CGTech產(chǎn)品可用的文件。還可以修復(fù)存在問(wèn)題的模型文件,或從表面模型生成實(shí)體模型。這一功能可以使那些沒(méi)用或應(yīng)用有限的模型轉(zhuǎn)化成可利用的如組件、夾具等實(shí)體,還可以轉(zhuǎn)化為CGTech產(chǎn)品及其它應(yīng)用軟件可利用的設(shè)計(jì)模型。 

(2)機(jī)床構(gòu)建器

機(jī)床構(gòu)建功能為修改現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床和控制指令提供了工具,同時(shí)也可以利用它根據(jù)仿真環(huán)境的需要添加新的設(shè)備。這些“數(shù)字”設(shè)備以可見的圖形方式在一個(gè)簡(jiǎn)單卻功能強(qiáng)大的用戶界面下被組裝、修改和測(cè)試。

在Machine Simulation中可以用實(shí)體模型(如長(zhǎng)方體、圓柱體、圓錐體等體素)或從CAD系統(tǒng)引入的其他模型(如IGES模型、線框模型)來(lái)對(duì)機(jī)床的部件(如直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)、主軸、夾具、夾子等等)以及其他一些細(xì)節(jié)進(jìn)行描述。程序還提供了各種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)一些更高級(jí)的功能,如刀具直徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系、計(jì)量長(zhǎng)度編程、變量編程、宏指令、子程序等等。


(3)數(shù)控最優(yōu)化
數(shù)控最優(yōu)化功能包括數(shù)控驗(yàn)證的全部功能,而且還可以根據(jù)不同材料的進(jìn)給率和機(jī)床轉(zhuǎn)速來(lái)優(yōu)化數(shù)控加工軌跡,檢驗(yàn)刀具根部和刀柄的碰撞,進(jìn)一步提高機(jī)床的利用率。


機(jī)床構(gòu)建器還可以將標(biāo)準(zhǔn)的ASCⅡ數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化成其他形式的代碼。通過(guò)轉(zhuǎn)化格式,使得一些陳舊的或者存在問(wèn)題的數(shù)控程序被重新利用成為可能,這就大大節(jié)省了機(jī)床的耗費(fèi)和程序員的時(shí)間。直接把舊的刀具軌跡程序轉(zhuǎn)化并運(yùn)行于一個(gè)適合目前需要的機(jī)床/控制組合,也遠(yuǎn)勝于重新編輯舊的程序。在日志文件可以顯示原先的數(shù)控代碼與轉(zhuǎn)化后運(yùn)行情況之間的關(guān)系。 

(4)AUTO-DIFF
AUTO-DIFF功能主要用于比較設(shè)計(jì)模型的數(shù)據(jù)與VERICUT組件的同異,從而快速的識(shí)別出設(shè)計(jì)的和模擬的切割部分的差別。AUTO-DIFF就是要通過(guò)在實(shí)際加工之前檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題來(lái)減少數(shù)控加工過(guò)程的總成本。
AUTO-DIFF可以比較從CAD系統(tǒng)引入的仿真模型與設(shè)計(jì)的剖面模型的幾何特性。通過(guò)比較IGES準(zhǔn)確數(shù)學(xué)描述的模型和用于仿真的模型,VERICUT系統(tǒng)對(duì)錯(cuò)誤的檢測(cè)可以達(dá)到相當(dāng)高的精度。有了AUTO-DIFF的比較,加工中留在工件上的諸如切削不足或過(guò)切的部分就可以自動(dòng)的識(shí)別并顯示出來(lái)。貝拓BT油浴送料機(jī)真正做到無(wú)廢料、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

AUTO-DIFF在節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間和成本的同時(shí),也提高了首輪加工的質(zhì)量。

(5)機(jī)床開發(fā)工具箱
當(dāng)Machine Simulation的功能對(duì)于大多數(shù)數(shù)控模擬都較為理想時(shí),機(jī)床開發(fā)工具箱可以滿足一些特殊的仿真和加工要求。這個(gè)模塊是一個(gè)高層面的編程工具。它可以提高VERICUT解讀復(fù)雜的和特殊的數(shù)控代碼的能力,來(lái)滿足一些特殊的需要。機(jī)床開發(fā)工具箱提供編程工具和方法首先需要定義VERICUT解讀數(shù)控代碼所需要的宏,然后宏被編譯到與標(biāo)準(zhǔn)文件庫(kù)相連的目標(biāo)文件中,這樣就得到一個(gè)新的CGTech可執(zhí)行宏文件,又稱“CME文件”。有了機(jī)床開發(fā)工具箱,任何來(lái)源的數(shù)控代碼都可以解讀,或者被轉(zhuǎn)化成其他的形式輸出。