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數(shù)控車床編程操作方案

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市貝拓機電有限公司 發(fā)表時間:2014-01-20
  數(shù)控車床編程操作(方案一)
半徑編程

%3110                      (主程序程序名)
N1 G92 X16 1               (設(shè)立坐標(biāo)系,定義對刀點的位置)
N2 G37 G0003 L6            (移動子程序起點處、主軸正轉(zhuǎn))
N3 M98 P0003 L6            (調(diào)用子程序,并循環(huán)6次)
N4 G00 X16 Z1              (返回對刀點)
N5 G36                     (取消半徑編程)
N6 M05                     (主軸停)
N7 M30                     (主程序結(jié)束并復(fù)位)
%003                       (子程序名)
N1 G01 U-12 F100           (進(jìn)刀到切削起點處,注意留下后面切削的余量)
N2 G03 U7.385 W -4.923R8   (加工R8元弧段)
N3 U3.215W-39.877 R60      (加工R60園弧段)
N4 G02 U1.4W-28.636 R40    (加工切R40園弧段)
N5 G00 U4                  (離開已加工表面)
N6W73.436                  (回到循環(huán)起點Z軸處)
N7 G01 U-4.8 F100          (調(diào)整每次循環(huán)的切削量)
N8 M99                     (子程序結(jié)束,并回到主程序)

數(shù)控車床編程操作(方案二)
直線插補指令編程

%3305
N1 G92 X100 Z10            設(shè)立坐標(biāo)系,定義對刀點的位置
N2 G00 X16 Z2 M03          移動倒角延長線,Z軸2mm處
N3 G01 U10 W-5 F300        倒3*45度
N4 Z-48                    加工高26外圓
N5 U34 W-10                切第一段錐
N6 U20 -73                 切第二段錐
N7 X90                     退刀
N8 G900 X100 Z10           回對刀點
N9 M05                     主軸停
N10 M30                    主程序結(jié)束復(fù)位。

東莞貝拓機電提醒您,以上操作僅供參考!